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现在,出现了一种新的方法——回收旧风机叶片,取代煤炭、沙子和粘土作为水泥燃料和原材料。这种方法也将有助于减少水泥行业的---排放。
具体而言,当风力涡轮机并翻新旧风电场时,将回收拆下的叶片,首先在其加工厂切碎叶片,然后混合玻璃纤维和轻木,并将其运输至水泥制造厂,以替代煤炭、沙子和粘土生产波水泥。
与传统的水泥生产工艺相比,水泥窑协同处置技术可以将工业废物转化为水泥原料。就重量而言,平均而言,约90%的叶片(按重量计)将被回收用作水泥生产的原材料。按重量计算,超过65%的叶片替换了初添加到窑中用于生产水泥的原材料。按重量计算,约28%的叶片取代了煤炭,为窑内的化学反应提供能量。
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废风机叶片处理的几种方法:
(一)梯次利用技术
废弃的风机叶片进行直接加工再利用,从而改造成新的产品。废叶片可以在风电场直接加工,使其变成能够再次利用的产品,或者销售给加工厂,将废弃的风机叶片改造成标识牌、公共场所造型等。
(二)机械研磨法
机械研磨法是利用破碎机将风机材料切成碎片,这种方---使风机材料的力学性能下降,导致被破碎的材料用于设计要求不高的产品。
机械研磨法的优点是、工艺简单、经济---,可用于商业规模化,现阶段使用机械研磨法回收利用的风机叶片已经应用到许多产业上了。
(三)化学回收法
化学回收法是一种利用催化剂或者添加剂等化学试剂对风机叶片复合材料进行分解的方法,它的原理是利用这些溶剂分解材料中的化学键,从而分解出需要的材料纤维。
但是这种方法目前主要用于实验室环境,风机叶片无害处理多少钱一吨,且化学法伴随着一定的危险性,对反应条件和环境的要求也较高,无法应用到工业规模。
(四)高压碎裂
高压碎裂是使复合纤维材料在短时间内受到两个电极之间重复的电脉冲放电而解体。高压碎裂这个方法的优点就是清洁,所提炼的纤维材料的纯粹,但是这个方法在回收过程中需要的能耗---,回收成本较大。该技术主要在实验室和中等规模生产上运用。
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小块的叶片后被切成鹅卵石大小的小块,水泥厂可以将这些小块与其他材料混合,放入水泥窑炉中。从风机叶片被拆到地面,风机叶片无害处理价格,到在水泥厂被完全处理,可能只需要几周的时间。
通过水泥窑协同处理,叶片回收的净值效果在所有回收类别当中---。与传统水泥制造业相比,叶片回收使水泥生产中的---排放量减少27%,耗水量减少13%。此外,通过回收每7吨重的风机叶片,可使水泥窑避免消耗近5吨煤、2.7吨二氧化硅、1.9吨石灰石和近1吨额外的矿产原料。在很大程度上,由于避免了煤炭消耗,这种叶片回收还对人类健康、生态系统和资源消耗等产生了净正面环境效益。回收叶片材料生产出的水泥与传统方法生产的水泥具有同样的特性及性能,符合所有适用的建筑标准。
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